Sprëtztrocknung zeichnet sech duerch e schnelle Wärmetransfer, eng séier Waasserverdampfung an eng direkt Trocknungszäit aus. Ausserdeem huet d'Produkt eng gutt Qualitéit, eng knusprech Textur a gutt Léislechkeet, wat d'Opléisungsquote vu verschiddene Virbereedunge verbessere kann an ass gëeegent fir thermosensitiv Medikamenter. Zousätzlech kann d'Sprëtztrocknung och benotzt ginn fir Mikrokapselen ze preparéieren. Déi wäit verbreet Method fir d'Faarftrocknung.
Eng Trocknungsmethod fir d'Entfernung vu Fiichtegkeet duerch Verstäubung vu Faarfstoffer. Gëeegent fir d'Trocknung vu verschiddene Faarfstoffer. Et kann fein Faarfpulver, ultrafein Pulver, staubfräi Pulver an huel Granulat dréchnen.
Jee no der Method vun der Faarfstoffatomiséierung kann et an dräi Kategorien agedeelt ginn:
(1) Loftstroumverzerrung, andeems kompriméiert Loft oder Waasserdamp benotzt gëtt fir d'Materialflëssegkeet ze verzerren;
(2) Drockzerstäubung, andeems eng Héichdrockpompel d'Materialflëssegkeet mat héijer Geschwindegkeet aus der Düs dréckt, wouduerch en Niwwel entsteet;
(3) Rotatiounszerstäubung besteet doran, datt d'Materialflëssegkeet op eng rotéierend Scheif mat héijer Geschwindegkeet (7000~20000 r/min) am Zerstäuber bäigefüügt gëtt, fir d'Materialflëssegkeet séier erauszestéissen an ze zerstäuben. Déi drëtt Method huet gutt Resultater, kuerz Zäit, héich Aarbechtsproduktivitéit a gëtt vun der Faarfindustrie bevorzugt. Seng Nodeeler sinn héich Investitiounen an Ausrüstung an héijen Energieverbrauch.
De Prinzip vum Sprëtztrocknen besteet doran, d'Materialien, déi gedréchent solle ginn, duerch mechanesch Handlung a fein Partikelen wéi Niwwel ze verdeelen (d'Verdampfungsfläch vum Waasser erhéijen, den Trocknungsprozess beschleunegen) a Kontakt mat waarmer Loft, de gréissten Deel vum Waasser an engem Moment ze entfernen an déi fest Materialien an de Materialien zu Pulver ze dréchnen.
Virdeeler an Nodeeler vum Sprëtztrocknen Virdeeler vum Sprëtztrocknen:
1. Den Dréchnungsprozess ass ganz séier;
2. Et kann direkt zu Pulver gedréchent ginn;
3. Einfach d'Dréchkonditiounen z'änneren an d'Produktqualitéitsnormen unzepassen;
4. Wéinst der direkter Verdampfung sinn d'Auswielufuerderunge fir Ausrüstungsmaterialien net streng;
5. Den Dréchraum huet e gewëssen negativen Drock, wat d'Hygiènebedingungen während der Produktioun garantéiert, de Stëbs am Atelier vermeit an d'Produktreinheet verbessert;
6. Héich Produktiounseffizienz mat wéinegen Operateuren.
Nodeeler vum Spraytrocknen:
1. D'Ausrüstung ass relativ komplex, deckt eng grouss Fläch of a verlaangt eng grouss eenzeg Investitioun;
2. De Präis vun Zerstäuber an Apparater fir d'Pulverrécklung ass relativ héich;
3. Erfuerdert eng grouss Quantitéit u Loft, wouduerch den elektreschen Energieverbrauch vum Gebléis an d'Kapazitéit vum Réckgewinnungsapparat eropgeet;
4. Niddreg thermesch Effizienz an héije Wärmeverbrauch.
Ufuerderunge fir d'Spraytrocknung op Ausrüstung:
1. D'Deeler, déi mam Produkt a Kontakt kommen, mussen einfach ze botzen a steriliséieren sinn;
2. Et solle Moossname getraff ginn, fir ze verhënneren, datt Kokspulver Wirbelstréim a Géigestréim an der waarmer Loft generéiert;
3. Verhënnert datt d'Loft Ongereimtheeten an d'Produkt bréngt;
4. Ausgestatt mat Temperatur- an Drockanzeige- an Opzeechnungsgeräter fir eng einfach Inspektioun vum Produktiounsbetrib;
5. En Staubsaugapparat mat héijer Erhuelungsquote;
6. De Pulver soll séier entlooss a gekillt ginn, fir d'Léislechkeet an d'direkt Léisungsfäegkeet ze verbesseren;
7. D'Temperatur am Dréchraum an d'Ofgastemperatur däerfen net méi wéi 100 ℃ sinn, fir d'Sécherheet a Qualitéit ze garantéieren;
8. Beim Sprëtzen sinn déi konzentréiert Mëllechdrëpsen a gläichméissegem Kontakt mat der waarmer Loft fir d'thermesch Effizienz ze verbesseren;
9. Miniméiert d'Mauerverschleimung bei viskosen Substanzen sou vill wéi méiglech.
D'Klassifikatioun vun der Sprühtrocknungsanlag gëtt no der Granuléierungsmethod klasséiert:
1) Drockspraydréchnungsmethod:
① Prinzip: Mat enger Héichdrockpompel gëtt d'Material duerch en Zerstäuber (Sprëtzpistoul) bei engem Drock vun 70-200 Atmosphärendrock zu 10-200 niwwelfërmegen Partikelen kondenséiert, déi direkt mat waarmer Loft fir den Hëtzaustausch a Kontakt kommen an d'Dréchnung a kuerzer Zäit ofschléissen.
② Drocksprëtzgranulatiounsapparat: M-Typ an S-Typ, mat enger Féierungsrill, déi de Flëssegkeetsfloss rotéiere léisst. D'Achs vun der M-Typ Féierungsrill ass senkrecht zu der Achs vun der Düs a kräizt se net; d'Achs vum S-fërmege Féierungsgruef ass an engem bestëmmte Wénkel zur Horizontal. Den Zweck ass et, d'Turbulenz vun der Léisung beim Sprëtzen ze erhéijen.
2) Zentrifugal Sprëtztrocknungsmethod:
① Prinzip: Eng héichgeschwindeg rotéierend Scheif an der horizontaler Richtung gëtt benotzt fir Zentrifugalkraaft op d'Léisung anzewenden, wouduerch se mat héijer Geschwindegkeet erausgehäit gëtt an e dënne Film, e feine Drot oder e Flëssegkeetsdrëps bildt. Wéinst der Reibung, der Blockéierung an dem Tréinen vun der Loft féieren déi tangential Beschleunigung, déi duerch d'Rotatioun vun der Scheif generéiert gëtt, an déi radial Beschleunigung, déi duerch d'Zentrifugalkraaft generéiert gëtt, zu enger kombinéierter Geschwindegkeet, déi sech op der Scheif beweegt, mat enger spiralfërmeger Trajektorie. Nodeems d'Flëssegkeet iwwer dës Spirallinn aus der Scheif erausgehäit gouf, beweege sech a ganz kleng Drëpsen a beweege sech mat enger duerchschnëttlecher Geschwindegkeet laanscht d'tangential Richtung vun der Scheif. Gläichzäiteg falen d'Drëpsen ënner d'Gravitatiounskraaft vum Äerdzentrum, wéinst de verschiddene Gréissten vun de gesprëtzte Partikelen. Dofir sinn hir Fluchdistanzen och ënnerschiddlech, an d'Partikelen, déi op verschiddenen Distanzen falen, bilden e Zylinder, deen symmetresch ëm d'Rotatiounsachs ass.
② Ufuerderunge fir méi eenheetlech Drëpsen ze kréien:
a. Reduzéiert d'Vibratioun während der Diskrotatioun
b. D'Quantitéit u Flëssegkeet, déi an d'Scheif kënnt, bleift pro Zäiteenheet konstant
c. D'Uewerfläch vun der Scheif ass flaach a glat. d. D'Kreesgeschwindegkeet vun der Scheif soll net ze kleng sinn, rmin = 60 m/s. Wann d'Emulsioun (100-160 m/s) manner wéi 60 m/s ass, sinn d'Sprëtzdrëpsen ongläichméisseg. D'Sprëtzdistanz schéngt haaptsächlech aus enger Grupp vun Drëpsen an enger Grupp vu feine Drëpsen ze bestoen, déi no bei der Scheif ënnergoen, a reduzéiert sech mat der Erhéijung vun der Rotatiounsgeschwindegkeet.
③ Struktur vum Zentrifugalsprëtzmëttel: Ufuerderungen: de Benetzungsperimeter ass laang, d'Léisung kann eng héich Rotatiounsgeschwindegkeet erreechen, de Sprëtzmëttel ass gläichméisseg, d'Struktur ass fest, liicht, einfach, keng dout Ecken, einfach ze demontéieren an ze wäschen, an d'Produktivitéit ass héich. Klassifikatioun no der Form vun der Dréchkammer no der Bewegungsrichtung tëscht der waarmer Loft an den gedréchenten Partikelen an der Dréchkammer: parallel Stroumtyp, Géigestroumtyp, gemëschte Stroumtyp. Gläichzäiteg Stroummuster ginn dacks a Mëllech benotzt. De parallele Stroummuster kann mat enger méi héijer Inlet-Lofttemperatur gedréchent ginn, ouni d'Qualitéit vum Produkt ze beaflossen.
a. Horizontalt parallelt Stréimungsmuster
b. Vertikal Ofstamung a Flossmuster
c. Vertikal Ofstamung mat gemëschtem Flosstyp.
d. Sprëtztrocknung vu vertikal opsteigenden a fléissenden Iessen E puer Planzennährstoffer ginn duerch héich Temperatur verluer. Fir dës Planzen ass Gefriertrocknung eng effektiv Method fir ze konzentréieren a konservéieren. Wéi och ëmmer, verschidde Planzen brauchen eng gewëssen Temperatur fir d'Toxizitéit ze läschen. Fir dës Planzen ass d'Sprëtztrocknungstechnologie ideal. Huelt Sojabounen als Beispill. De Konzentratiounsprozess erfuerdert eng gewëssen Temperatur fir eng Substanz mam Numm Trypsin-Inhibitoren ze läschen (déi d'Verdauung an d'Proteinzersetzung behënnert).
Sprëtztrocknung ass dacks de leschte Schrëtt am Fabrikatiounsprozess, nämlech d'Ëmwandlung vu Substanzen vu Flëssegkeet a Pulver duerch kontinuéierlech Sprëtzen, Mëschen an Trocknen. Ënnert ville Liewensmëttelspäicherungstechnologien huet d'Sprëtztrocknung seng eenzegaarteg Virdeeler. Well d'Temperatur, déi an dëser Technologie benotzt gëtt, net ganz héich ass, kann se effektiv de Goût, d'Faarf an d'Nährstoffaarme vu Liewensmëttel erhalen, während mikrobiell Kontaminatioun ewechgeholl gëtt. Sprëtztrocknung gëtt normalerweis benotzt fir Waasser aus Rohmaterialien ze entfernen. Zousätzlech huet et verschidden aner Uwendungen, wéi z. B. d'Ännerung vun der Gréisst, der Form oder der Dicht vu Substanzen. Et kann hëllefen, aner Zutaten während dem Produktiounsprozess bäizefügen, wat hëlleft Produkter mat de strengste Qualitéitsnormen ze produzéieren. Operatioun vun der Sprëtztrocknungsmethod Virum Sprëtztrocknung mussen d'Sojabounen gewäsch a geschielt ginn, an net-proteinhalteg Zutaten wéi Fett musse reduzéiert ginn, fir déi nährstoffräichst Zutaten an de Sojabounen ze konzentréieren. No dëser Konzentratioun kënnen d'Sojabounen sprëtztrocknegt ginn.
De Prozess vum Spraydréchnen kann eigentlech a verschidde Schrëtt opgedeelt ginn:
Als éischt gëtt dat flëssegt Produkt an den Zerstäuber gefiddert, wou e rotéierend Rad mat héijer Geschwindegkeet d'Flëssegkeet atomiséiert, wouduerch d'Produkt an e festen, flëssege, gemëschte Partikelzoustand iwwergeet.
Am zweete Schrëtt ginn déi atomiséiert Partikelen an eng Dréchkammer mat kontrolléierbarer Temperatur a Loftfloss geleet, an déi waarm Loft verdampft d'Flëssegkeet an de Partikelen. Fir datt dat fäerdegt Produkt d'Standarden entsprécht, muss d'Kontaktzäit vun de Partikelen mat der waarmer Loft ugepasst sinn, fir eng gewëssen Quantitéit u Fiichtegkeet am Pulverprodukt ze erhalen; Gläichzäiteg soll den Zoustand am Dréchraum och gutt kontrolléiert ginn, well d'Gréisst vum Volumen vum Dréchraum an d'Loftflossbedingungen d'Ernierung vum Produkt beaflosse kënnen.
Den drëtten a leschte Schrëtt am ganze Programm ass et, de Pulver am Loftstroum duerch en Trennwand an e Behälter ze sammelen, sou datt dat fäerdegt Produkt verpackt oder mat anere Komponenten gemëscht ka ginn.
Fonctiounen:Schnell Dréchnungsgeschwindegkeet. Nom Zentrifugalsprëtzen gëtt d'Uewerfläch vun der Zufuhrflëssegkeet staark erhéicht. Am Loftstroum bei héijer Temperatur kënnen 95% - 98% vum Waasser direkt verdampft ginn, an d'Dréchnungszäit ass nëmmen e puer Sekonnen. D'Parallelsprëtzdréchnung kann d'Drëpsen an déiselwecht Richtung wéi déi waarm Loft fléissen loossen. Och wann d'Temperatur vun der waarmer Loft héich ass, kënnt déi waarm Loft an den Dréchraum a beréiert direkt mat den Drëpsen, wouduerch d'Indoortemperatur staark erofgeet, während d'Naasstemperatur vun de Materialien am Fong onverännert bleift, sou datt et och gëeegent ass fir d'Dréchnung vun thermosensitive Materialien.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Abrëll 2023